任意設備如果無經常性的維護檢修和保養是不可能保持良好工作狀態的,愈何況脈沖袋式除塵器系統是處在惡劣的高溫粉塵環境下運行的,因此設備的維修保養顯得特別的重要了。
除塵器系統停止作業注意事項:當布袋除塵器停止運行前,除需要全部清灰外,還應當注意以下問題:除塵系統袋室內往往發生濕氣凝結現象,這是含濕氣體,特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的,因此要在系統冷卻之前,在停止運轉前,在除塵器停止運轉期間,除塵系統也是在工藝設備停止運轉后,布袋除塵器的排風機應當在運行一段時間后,防止灰塵和雨水進入軸承。除塵器系統應把灰斗內的積灰排除干凈,才能停止運行。在長期停止運轉期間,清灰機構與驅動部分要充足注油。把含濕氣體排出去,除塵器系統全部換上干燥的空氣,要充足注意風機的清掃、防銹等工作,除塵系統定期的進行短時間的運行時確定除塵系統正常運轉的維護方法。
脈沖除塵器
的使用:隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的速率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器速率下降。另外,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量明顯下降。因此,布袋除塵器的阻力達到某種數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免速率下降。一般新濾料的除塵速率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。
脈沖袋式除塵器的核心部位---濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較不錯造成濾布板結現象,出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,替換新濾袋—水泥廠除塵主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應及時替換新濾袋。
除塵布袋是布袋除塵器主要的除塵東西,它能夠隔不能好的氣體,保護環境和人類的健康,然而在工業生產中,有很多要素對其有影響,而對其影響較是煙氣,來看看煙氣對除塵布袋的影響:
1、煙氣的高溫度。袋式除塵器主要應用在工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度通常都比較不錯,氣體通入除塵器時溫度通常在100℃~300℃擺布。所以通常的化學纖維在這種溫度下功用會受影響,那么袋式除塵器的濾料有需要選用高溫的纖維資料。
2、酸性氣體的腐蝕。當焚燒高硫煤或許有未經脫硫處理的煙氣時,其間的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高,除FT濾料的除塵布袋外,別的化學合成纖維料均會被腐蝕損壞,這么除塵布袋壽數會縮短。
3、煙氣的氧化效果。煙氣對除塵布袋有相應的氧化效果,因為空氣中氧氣占21%,再加上煙氣的溫度都很高,所以除塵布袋在作業時會深受其害,若想避免這種狀況,要挑選些具有防化學反應效果濾料的除塵布袋,例如P84聚酰亞胺資料制成的除塵布袋。
4、煙氣中的水分。在高溫狀態下作業作業,當煙氣中粉塵含水量跨越25%以上時,粉塵便會發生易粘袋、堵袋的景象,若資料的抗水解功用不高,水解效果也會使濾料受損。